近日，易门铜业有限公司硫酸分厂烟尘装袋再创两项新突破：一是破解技术难题，实现螺旋输送机长距离输送;二是创新改造突破，烟尘降温装袋成本节约凸显。
易门铜业硫酸分厂电收尘放灰口烟尘装袋于2019年实现全覆盖，在运行过程中暴露出一些难点问题，底吹炉电收尘器收集的烟尘通过刮板输送机归拢至一处，经过螺旋输送机送至离地5米的位置才可以进行吨袋包装，运行过程中因距离长，螺旋输送机断轴、卡死等现象时有发生。
破解技术难题——螺旋输送实现长距离。2020年大修期间，易门铜业硫酸分厂对螺旋输送机反复论证，通过对螺旋输送机选型，改变连接方式和螺旋输送机的角度、位置及电机位置等方法对螺旋输送机进行技术攻关，并对容易造成卡死现象的烟尘结块采取措施控制，摸索螺旋输送机长距离输送的操作方法等。
创新改造突破——烟尘降温成本节约凸显。烟尘装袋后的另一个难点问题是烟尘温度，普通吨袋的最高耐温为80℃~100℃，而底吹炉收尘器烟尘通过螺旋输送机后温度在100℃~280℃之间波动，使用普通吨袋装袋容易导致吨袋被高温烟尘烧坏，且在堆存和运输过程中存在安全隐患，易门铜业硫酸分厂立即采用对吨袋洒水、堆存点洒水降温等措施，但成本远远高出预算，削减公司盈利能力。
易门铜业群策群力，通过摸索实践，最终决定在输送机上加装降温装置，即在螺旋输送机外壳增加水套套管，接入硫酸分厂循环用水对管壁降温。通过降温及修改放灰操作规程，目前，底吹炉电收尘吨袋包装机可以使用普通吨袋进行包装，且未出现吨袋烧坏情况，吨袋包装运行平稳。按每天使用60只吨袋包装计算，可节约吨袋成本约3700元/天，每年可节约吨袋成本100万元以上。
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